4J32鐵鎳合金
4J32概述
4J32合金又稱超因瓦(Super-Invar)合金。在-60～80℃溫度范圍內，其膨脹系數比4J36合金低，但低溫組織穩定性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。
4J32材料的技術標準 YB/T 5241-1993 《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。
4J32化學成分
C P S Si Mn Cu Co Ni Fe
≤
0.05 0.02 0.02 0.02 0.2-0.6 0.4-0.8 3.2-4.2 31.5-33.0 余量
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。
4J32熱處理制度 標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h，水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。
4J32品種規格與供應狀態 品種有棒、管、板、絲和帶。
4J32熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐，真空感應爐和電弧爐熔煉。
4J32應用概況與特殊要求 該合金是典型低膨脹合金，經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于制造在環境溫度變化范圍內尺寸高度精確的精密部件。在使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，根據使用溫度應嚴格檢驗其組織穩定性。
4J32物理及化學性能
4J32熱性能
1.4J32溶化溫度范圍 1430～1450℃。
2. 4J32熱導率 λ=13.9W/(m?℃)。
3. 4J32線膨脹系數 標準規定α1(20～100℃)≤1.0×10-6℃-1。
4J43合金和4J36合金一樣，850℃以上退火，其線膨脹系數值。冷卻速度快可使線膨脹系數降低。對于α1(室溫～100℃)來說，淬火(冷卻速度快)較退火處理的可降低近一半。
典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃±20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。